| 新聞動態(tài) |
News |
您當(dāng)前所在的位置：
（返回）首頁
--新聞動態(tài)
|
|
玻璃鋼模壓模具和模壓制品的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
|
|
過去的十幾年是SMC模壓制品在中國高速發(fā)展的時期,從幾千噸的需求量到現(xiàn)在幾十萬噸的需求量,產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域也是從傳統(tǒng)的汽車、建材和電氣向市政、機床、工程機械、農(nóng)用機械、公路設(shè)施、礦用設(shè)施、水利設(shè)施等方面發(fā)展。發(fā)展速度如此快，讓我們行業(yè)內(nèi)人士倍感欣慰，究其原因：
一是中國市場很大，大到很多產(chǎn)品在國外只能使用前期設(shè)備投入小的制作工藝，但在國內(nèi)完全因為有量可使用前期設(shè)備投入大的模壓工藝。
二是中國機械設(shè)備制造業(yè)發(fā)展迅速，特別是液壓機和玻璃鋼SMC模壓模具，不光是技術(shù)發(fā)展快而且價格便宜，這使得在做前期盈虧分析時更加積極樂觀。
三是國內(nèi)配套原料逐步完善，從樹脂、玻纖、固化劑、脫模劑、增稠劑都有專業(yè)級的產(chǎn)品可供選擇，質(zhì)量有保證，性能也是有多種選擇。
四是改革開放帶來新技術(shù)的同時，也培養(yǎng)了一大批SMC專業(yè)技術(shù)人員，開拓了中國復(fù)合材料行業(yè)內(nèi)人才的思路，再加中國人的聰明才智和勇于創(chuàng)新精神，使這幾年國內(nèi)玻璃鋼SMC模壓行業(yè)高速發(fā)展。
在看到繁榮景象的同時我們要看的行業(yè)發(fā)展的隱患，這也是客觀規(guī)律所在，長期高速發(fā)展肯定不是好事，必然遺留一些問題需要解決。
一、很多企業(yè)只注重量的擴張，而不注重質(zhì)的培養(yǎng)。企業(yè)發(fā)展是要健康發(fā)展的，沒有合理利潤和好的資金管理。
二、行業(yè)內(nèi)競爭不是合理的，而是拼價格拼手段，造成低質(zhì)低價，我們的產(chǎn)品是因為有些優(yōu)勢才讓客戶選擇替代金屬件、塑料件和其它玻璃鋼件，但如果產(chǎn)品性能不好，客戶可以不選擇SMC工藝。
三、對SMC整體認(rèn)識不足，大家雖然都知道做玻璃鋼SMC模壓模具、做SMC片材、做模壓制品，但一些基本原理了解甚少，造成產(chǎn)品最終在客戶那暴露出很多問題，影響了SMC行業(yè)的整體形象。
作為玻璃鋼模壓模具和SMC片材制造商,一方面我們要加強內(nèi)部管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性；另一方面我們是加強研發(fā),為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供動力。但做好自身工作還不行，再好的SMC材料，如果玻璃鋼SMC模壓模具很差、產(chǎn)品設(shè)計存在重大缺陷，我們也是無能為力。這些年我個人做了很多這樣工作，所以更加體會到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和模具的重要性，國內(nèi)外關(guān)于SMC模壓的文獻(xiàn)資料出了很多，如果大家都仔細(xì)閱讀細(xì)細(xì)體會，確實能提高不少，今天有機會結(jié)合些實際情況與大家共同探討一下。
一、模具分型結(jié)構(gòu)和飛邊設(shè)計
建議玻璃鋼SMC模壓模具采用半溢式垂直分型結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如下：
這樣的結(jié)構(gòu)可使成型壓力有效做用于產(chǎn)品表面，保證SMC材料在模具型腔內(nèi)正常流動和聚合反應(yīng)，同時將空氣盡可能的排擠出去，從而獲得好的產(chǎn)品質(zhì)量。
二，模具定位及導(dǎo)向裝置
玻璃鋼SMC模壓模具不同于注塑模，注塑模合模時模溫不高，且在完全合模后才完成產(chǎn)品的成型，這樣就可以通過導(dǎo)柱精度的提高實現(xiàn)精確合模，但SMC模具正常工作溫度在150℃左右（局部可能更高），導(dǎo)柱精度高就會造成卡模（加溫時軸是膨脹的，孔是縮小的），大模具尤其如此，這樣必須通過其它結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)玻璃鋼SMC模壓模具的高精度合模成型。帶有一定斜度且表面硬化的鋼質(zhì)鎖模塊是好的選擇（國外大多選用耐磨性好的黃銅加石墨，但國內(nèi)壓機精度低，模具合模時橫向受力大，容易損壞）好的定位及導(dǎo)向裝置是精確合模的保證，特別是對飛邊結(jié)構(gòu)的保證，如果不能精確合模，可能會導(dǎo)致上下模在飛邊處磨損、拉傷，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
三，加強筋和翻邊
通常加強筋和翻邊都是為了提高產(chǎn)品剛性，但設(shè)計不好反而會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
1、加強筋
關(guān)于加強筋很多資料都會有介紹，此處不再多說。
2、翻邊(高度小于30mm)
翻邊的作用也類似于加強筋,當(dāng)大家都在關(guān)注加強筋的作用時往往忽略了翻邊的作用。①SMC制品與金屬沖壓件和注塑件相比韌性差，可產(chǎn)生的塑性變形小。②產(chǎn)品邊緣處也是玻纖含量相對較低而且容易產(chǎn)生玻纖定向的部位。建議可做如下改進(jìn)：
如結(jié)構(gòu)允許建議可采用雙片板粘接的復(fù)合結(jié)構(gòu)，這樣可避免更好的增加產(chǎn)品剛性，這時外板的加強筋設(shè)計可相對簡單，內(nèi)板的可用SMC模壓、金屬沖壓或其它材料制成，內(nèi)板整體或局部通過結(jié)構(gòu)膠粘接到外板上。
四、產(chǎn)品開口
在SMC模壓過程中，因模具結(jié)構(gòu)、加料方式、位置和材料流動的復(fù)雜性，會對開口處的機械性能和表面質(zhì)量造成影響，理想的方法是二次加工，二次加工可選擇鉆、沖、銑或水切割。當(dāng)然如果情況允許，也可通過模具來實現(xiàn)，以此來減少后續(xù)加工。合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是關(guān)鍵，一般采用所謂的擠壓區(qū)結(jié)構(gòu)：
1，擠壓區(qū)設(shè)計（一）適合于尺寸較小的開口區(qū)，模具簡單，SMC飛邊浪費少
2，擠壓區(qū)設(shè)計（二）適合于尺寸較大的開口區(qū)，模具比前一種復(fù)雜些，SMC飛邊浪費多兩種設(shè)計并無太嚴(yán)格的尺寸界限，完全看產(chǎn)品要求、模具質(zhì)量、壓機壓力和材料流動性。當(dāng)然開口尺寸太大或開口過多時仍采用擠壓區(qū)設(shè)計，可能會因SMC材料在擠壓區(qū)劇烈流動而影響表面質(zhì)量。如果產(chǎn)品開口區(qū)更大，例如車門和后舉升門上的玻璃窗口，開考慮在開口區(qū)周邊設(shè)計垂直剪切邊，同時為了避免熔接痕的產(chǎn)生，須圍繞開口取鋪料，且鋪料接頭處必須重疊30~50mm。還有一種擠壓區(qū)設(shè)計也可在壓機壓力不足的情況下考慮這個設(shè)計我曾經(jīng)用在新明公司重汽斯太爾王的散熱器面罩上，避免了壓力不足的擠壓區(qū)壓不到位的問題。
現(xiàn)實的情況是一大半模具的在開口區(qū)都是采用垂直飛邊結(jié)構(gòu)，而且剪切邊處間隙也沒有嚴(yán)格控制，模具導(dǎo)向定位也是精度不夠，再加上壓機精度不足,反而造成鋪料繁瑣、飛邊浪費大、表面質(zhì)量差、熔接痕、產(chǎn)品起模拉傷等現(xiàn)象。
五，產(chǎn)品頂出和嵌件
大多數(shù)SMC產(chǎn)品都采用頂出桿、頂出板和氣動頂出等方法使產(chǎn)品在均勻的頂出力和平行度狀態(tài)下頂出，這些頂出方法可單獨使用，也可復(fù)合使用。頂出的位置盡量設(shè)計在產(chǎn)品剛性較強的部位，如加強筋、加強筋交叉凸臺處、嵌件處。如凸臺是型芯式的（即中間是空心的），最好采用推管頂出的方式。頂出桿的另外一個重要作用是有助于SMC材料流動時空氣從玻璃鋼SMC模壓模具中排出。 如產(chǎn)品上有嵌件，可在嵌件處設(shè)計頂出桿，但要使用活塊。產(chǎn)品頂出后再將活塊從產(chǎn)品上取下。國內(nèi)很多廠家是簡化了設(shè)計，將頂桿頭部做成凸臺，或是嵌件直接放在上面，或是成型產(chǎn)品上型芯式凸臺。但是這樣的做法帶來的后果可不理想，產(chǎn)品頂出后頂桿頭部卡在產(chǎn)品上，需用力才能取出，情況嚴(yán)重的需用工具撬，這會導(dǎo)致產(chǎn)品局部受傷或斷裂，影響后續(xù)使用。另外SMC制品偏脆，且自潤滑性差，最好不要使用自攻螺絲，如必需使用自攻螺絲，盡量不要拆卸。
一、 建議開模之初與產(chǎn)品設(shè)計人員、生產(chǎn)人員和模具設(shè)計人員充分商談，制定出合理產(chǎn)品和模具設(shè)計方案。這一點以前的北汽玻和協(xié)諾（現(xiàn)獨資改為全耐）做的很好，主機廠給產(chǎn)品的A面數(shù)
模，B面的結(jié)構(gòu)和數(shù)模是由模壓廠家制作。這樣的SMC制品在生產(chǎn)、使用過程中會更有優(yōu)勢。
二、玻璃SMC模壓模具要選質(zhì)量好的廠家，切記不要貪圖便宜。好的結(jié)構(gòu)、好的材料、好的加工手段 、好的表面處理模具一定是你產(chǎn)品成功的保證。好的模壓制品可直接噴漆或免噴漆，但現(xiàn)實是模壓的產(chǎn)品需要大量后續(xù)處理，這也影響了客戶對SMC模壓制品的選擇，畢竟注塑件和沖壓件后期處理簡單。
SMC模壓產(chǎn)業(yè)鏈上要形成專業(yè)化協(xié)作，切記別樹脂廠家的去做SMC材料，SMC材料廠家的去做制品，制品廠家的又去做SMC材料，因為是近關(guān)系，這樣到頭來都很難做精，我是深有體會，產(chǎn)品出了問題雙方互相扯皮，最后只能最高決策決定，把不好的樹脂、不好SMC材料自己消化掉。而且因為可能的競爭關(guān)系，會影響到你和客戶的緊密合作。
|
|
