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SMC模型的成型過程
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對于SMC模壓成品的規(guī)劃，不只要根據(jù)SMC模具的運用質(zhì)量請求，接受載荷的工作狀況來決議成品聽形狀構(gòu)造，并且也要根據(jù)模壓出產(chǎn)的實踐，對過程中每個程序、每個影響要素進行必要的剖析、權(quán)衡，使所斷定的成品構(gòu)造契合模壓制作的技術(shù)請求。
SMC模具規(guī)劃構(gòu)造對今后出產(chǎn)過程的影響，首要表如今模具的規(guī)劃難易和模壓過程中的技術(shù)條件的施行。抱負的模成品構(gòu)造，應(yīng)能很方便地規(guī)劃和制作成型模具，并能順利地制作出優(yōu)異的SMC模壓成品。
SMC模具外部形狀規(guī)劃是SMC模壓成品規(guī)劃的根底環(huán)節(jié)。
SMC模具外部形狀：SMC模壓成品的外部尺度、形狀，是在模具成型零件的包容下取得的。成品外部形狀越簡略，模具成型零件就越便于加工制作；成品外尺度精度請求越低，模具成型零件加工精度也相應(yīng)下降。因而，在決議成品外部構(gòu)造時，應(yīng)在滿意運用質(zhì)量的前提下，盡量使其簡略規(guī)矩。在進行SMC模壓成品的規(guī)劃時，應(yīng)充分注意到成品外形對技術(shù)性的影響。如許多情況下在外形構(gòu)造上不可避免地需求溝、臺、凹凸不只會使模具制作復雜化，并且會因為模壓料在成型時流向反轉(zhuǎn)彎曲而影響成品率，因而在SMC模具外形規(guī)劃中（特別對高強度請求成品），有必要盡可能削減模壓料在成型過程中的流向反轉(zhuǎn)彎曲。成品由于存在尖角，在其成型過程中，SMC模壓料被尖角阻滯，發(fā)生料流不均，常在尖角部位導致樹脂積累或缺料、疏松，并簡單形成成品受壓不均，使脫模后成品因內(nèi)應(yīng)力的存在而發(fā)生翹曲變形。此外，還會形成成品表面質(zhì)量差，強度下降等弊端。因而，在規(guī)劃SMC模壓成品時，尖角要倒圓，在不影響外觀及運用請求的前提下，半徑應(yīng)盡量加大。
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