| 新聞動態(tài) |
News |
您當(dāng)前所在的位置：
（返回）首頁
--新聞動態(tài)
|
|
SMC模具的精度主要體現(xiàn)在哪幾方面
|
|
其實(shí)SMC模具結(jié)構(gòu)總體來說，垂直分型結(jié)構(gòu)設(shè)計確保成型壓力有效地施加于制品上，從而使制品獲得良好表面，并又有足夠間隙使空氣逸出。溢料間隙的平行段長度均可變化，其尺寸取決于特定制品的大小與形狀。
小制品溢料間隙最好為0.08mm，而大制品則溢料間隙應(yīng)增大，****約為0.18mm。溢料間隙過小，空氣逸出困難；過大則會助長在該方向的流動而導(dǎo)致纖維取向，產(chǎn)生波紋，削弱制品強(qiáng)度。溢料區(qū)平行段的長短，根據(jù)模具內(nèi)的要求的不溢性程度而確定。一般來說，平行段越長，不溢性程度越高，有利于SMC進(jìn)入筋與槽等位置，制品表面質(zhì)量好。但平行段過長、不溢性程度過高容易裹氣，在形狀復(fù)雜制品中造成表面氣孔。對于復(fù)雜制品的模具，采用垂直分型結(jié)構(gòu)時制造較困難，且價格昂貴，而采用半溢性水平分型模具結(jié)構(gòu)，則比較合適。
其溢料間隙與垂直分型結(jié)構(gòu)的間隙在同一范圍之內(nèi)。模槽壁斜度也為2。，但在某些場合下，為增加模具不溢性，斜度可適當(dāng)減小。從制品邊緣到模壁間的距離可以變化，但凸區(qū)寬度必須保持在2.0-5.0mm范圍內(nèi)。由于凸臺區(qū)承受了一定壓力，因此降低了制品所承受的有效壓力。一般設(shè)計凸臺面之間間隙為0.08-0.13mm,從凸臺到溢料線部分應(yīng)有1.0-1.5mm間隙,以避免在該點(diǎn)產(chǎn)生流動限制。 這樣才能在生產(chǎn)過程中保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的模具，提高SMC模具的精度，到達(dá)領(lǐng)先水平，得到客戶的認(rèn)可。
| 技術(shù)交流 |
TECHNOLOGY EXCHANGE |
 | |
|
|
|
|
