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SMC模具的設(shè)計(jì)和制造對(duì)產(chǎn)品精度的影響
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SMC模具對(duì)產(chǎn)品精度的影響有以下幾點(diǎn)
1、材料收縮的影響：在SMC模具設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮所使用材料的收縮率及產(chǎn)品不同部位收縮變形的差異，采取必要的彌補(bǔ)措施；
2、產(chǎn)品的成型分型面和剪切邊設(shè)計(jì)：產(chǎn)品成型分型面一般設(shè)置在產(chǎn)品精度要求較小的部位，如產(chǎn)品邊緣等，盡量避免設(shè)置在產(chǎn)品正面部位，以免影響以后加工產(chǎn)品的表面精度。同時(shí)，盡量采用垂直分型而不用水平分型，因?yàn)樗椒中透菀自斐珊穸纫约熬鹊目刂茊栴}；剪切邊厚度設(shè)計(jì)宜小，但需保證料流充模，減少毛刺加工量；
3、SMC模具產(chǎn)品表面粗糙度：一般來說，SMC產(chǎn)品表明粗糙度要比模具表面低-3級(jí)，需要在SMC模具設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮；
4、加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：SMC模具表面溫度及其均勻性對(duì)產(chǎn)品的固化程度和固化均勻會(huì)產(chǎn)生直接影響、而產(chǎn)品固化的好處又直接會(huì)影響產(chǎn)品的變形和表面質(zhì)量。因此在SMC模具加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)和加工時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)SMC****的固化溫度，并將型面溫差最好控制在3-5攝氏度之內(nèi)；
5、SMC模具制造和模具使用耐久性的考慮：SMC模具材料的準(zhǔn)確選擇和處理以及頂出系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、抽芯系統(tǒng)的正確設(shè)計(jì)，直接影響到模具的使用壽命和運(yùn)動(dòng)精度，一定程度上也會(huì)影響成型產(chǎn)品精度的波動(dòng)。
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